ข้อควรระวังในการเชื่อมแผ่นเหล็กที่ทนต่อการสึกหรอ

ข้อควรระวังในการเชื่อมแผ่นเหล็กที่ทนต่อการสึกหรอ

สำหรับเหล็กต้านทานการสึกหรอซีรีส์ NM เช่น NM300TP และ NM450 เนื่องจากความแข็งสูงและความแข็งแรงสูง ความแข็งแรงของลวดเชื่อมในปัจจุบันจึงไม่สามารถเทียบได้กับเหล็กเหล่านี้การเชื่อมเหล็กกันสึกประเภทนี้จะคำนึงถึงความเหนียวของรอยเชื่อมเป็นหลักจึงช่วยลดความเสี่ยงในการแตกร้าวดังนั้นการเชื่อมจึงมุ่งเน้นไปที่การเลือกวัสดุเชื่อมและการกำหนดพารามิเตอร์การเชื่อม
(หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลกระทบของผลิตภัณฑ์เหล็กเฉพาะเช่นสวมแผ่นเหล็กทนคุณสามารถติดต่อเราได้)
การเลือกวัสดุเชื่อม
เหล็กทนต่อการสึกหรอซีรีส์ NM นั่นคือเกรดความแข็งคือเหล็กทนต่อการสึกหรอ 300 ~ 500HBW ส่วนใหญ่รวมถึง NM300TP, NM400, NM450, NM500 และอื่น ๆสำหรับการเชื่อมเหล็กต้านทานการสึกหรอซีรีส์ NM ไม่ว่าจะเป็นการเชื่อมเกรดเดียวกันหรือการเชื่อมเกรดต่างกัน ขอแนะนำให้ใช้วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมเหล็กความแข็งแรงสูงผสมต่ำ 50-70 กก.ภายใต้สมมติฐานของการรับประกันความแข็งแรงของการเชื่อมต่อ รอยเชื่อมสามารถรักษาระดับที่สูงขึ้นได้สำรองพลาสติก
(หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับข่าวสารวงการบนเหล็กทนต่อการสึกหรอคุณสามารถติดต่อเราได้ตลอดเวลา)
พารามิเตอร์การเชื่อม
เหล็กกล้าที่ทนต่อการสึกหรอเช่น NM300TP, NM400, NM450 และ NM500 มีความสามารถในการเชื่อมได้ดีกว่า แต่ไวต่อแรงเค้นมากกว่าในระหว่างกระบวนการเชื่อม ควรให้ความสนใจกับการออกแบบโครงสร้าง ลำดับการเชื่อม การใช้เครื่องมือ ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงการประกอบแบบบังคับและการเชื่อมแบบปรับแต่ง และการเชื่อมควรมีความสมดุลและควบคุมโดยรวมลดความเค้นการยึดเกาะเฉพาะที่ หลีกเลี่ยงการเชื่อมแบบยึดเต็มพิกัดแบบปิด การเชื่อมแบบเต็มเฟรม การเชื่อมเต็มแนวเชื่อมขวาง และการเชื่อมแนวขวางสามแกนเชิงพื้นที่ และลดแรงเค้นตกค้างในการเชื่อม
(หากต้องการได้ราคาเฉพาะสินค้าเหล็กเช่นแผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอ Nm500คุณสามารถติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาได้ตลอดเวลา)

นอกจากนี้ รอยเชื่อมควรหลีกเลี่ยงบริเวณที่มีการชุบแข็ง เช่น สถานที่ดัด: ความหนาของแผ่นคือ ≤10มม. และไม่จำเป็นต้องอุ่นก่อน แต่เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมอยู่ที่ ≤10°C หรือความชื้นโดยรอบคือ ≥65 % ขอแนะนำให้อุ่นเครื่องที่ 50~80°C;เมื่อความหนามากกว่า 10 มม. ควรเลือกอุณหภูมิอุ่นที่เหมาะสม (80~150°C) ตามอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบ ข้อจำกัดของรอยเชื่อม ฯลฯ